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化工PLM研發管理系統

RDM系統 精細化工研發管理服務于化工企業研發部門是企業信息化源頭。RDM形成企業產品研發技術的沉淀,減少研發成本,提高研發生產效率。RDM系統可以幫助企業組織研發設計,完善產品結構與數據的管理并跟蹤相關信息的變化。RDM系統可以加速并協調企業部門之間的信息交換,以提高企業開發效率!

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電子實驗本
電子實驗本
電子實驗記錄本是一種安全、可靠的軟件系統,它匯聚多種來源的實驗數據,支持記錄實驗的完整過程和結果,并將其打包成法律法規認可的文件,支持搜索、協作和數據挖掘研發團隊采用電子實驗記錄本,較于紙質記錄流程,可以有效提升20%的研發效率。
配方模板管理:可定義不同的配方模板,如香精模板、乳制品模板等,每套模板有特定的數據內容,計算方式,輸出格式,方便用戶使用。
配方權限管理:通過TIPLM的權限結構樹,對配方、基礎配方BOM、材料代碼、材料代碼對應表、原材料及其BOM可以分別設定訪問權限。
配方管理
配方管理 配方數據化:改變紙質化或Excel配方搭建模式,提供在線配方設計,實現配方數據化管理。
配方管理 配方計算功能:通過配方成本及成分智能計算,極大的提高配方研發與設計效率。
配方管理 配方安全管理:配方權限按需分配,提供高度安全性的配方設計及試驗結果管理平臺.
配方管理 多階段配方管理:實現實驗配方、試制配方、以及批量生產物耗表生產BOM的智能轉換。
配方管理 配方成本管理:實驗從實驗配方開始,自動配方成本計算與預警,避免產品成本超出額度。
配方管理 配方版本管理:每個階段的配方結果可以形成版本,并可以追溯或者復用,不僅完善了研發過程控制,也提高了研發成果價值。
材料管理
材料管理 材料標準化:建立企業材料數據管理,實現標準化材料主數據管理。
材料管理 材料認證管理:建立材料生成,認證,使用,質量,替換全過程管理。
材料管理 材料安全管理 :建立企業分組材料安全使用機制,實現跨組材料不可能識別與調用功能。
材料管理 材料數據管理:建立材料指標參數、成本、供應商、質量等材料指標維護材料可用性。
項目管理
食品項目模板:可定義多項目模板,如新品開發、產品改款、材料開發等模板,每套模板有特定、階段、任務、路徑、需求等!
項目過程管控:通過項目WBS任務分析到相關任務人,實現項目任務自動推送與分發。
項目風險控制:建立項目風險評估機制,全項目過程預防和控制風險機制和風險成本。
項目問題管理:建立完整問題關閉流程,實現問題提交、問題分析、處理方案、過程追蹤、經驗形成!
研發績效管理:通過項目過程與交付物質量,快速生成部門與員工工作績效數據報表。
流程管理
流程引擎:支持串行、分支、靜態并行、動態并行、會審(會審原則)等運轉模式,支持自由流,支持同步、異步活動!
表單自定義設計:通過定義數據庫結構以及對數據字段進行配置(數據源、格式、計算公式等),可快速定義出業務表單并可集成到流程中,顯示格式多樣化,方便采集業務數據!
多種統計方式:系統提供多種統計方式供管理層實時掌控業務,如:工作量統計、業務數據統計、延遲統計、拒簽統計、評分統計等!
流程分析與監控:通過流程監控、分析與優化,使企業經營呈螺旋式上升趨勢;監督監控業務無理拒簽、無理退回、工作項延遲,避免消極怠工影響業務效率與質量!
實驗管理
方關聯實驗數據:建立配方版本與實驗數據的關聯機制,實現版本與數據的追溯。
品管理:建立用于檢測樣品的抽取、接收、處置、保護、儲存的相關程序文件,確保檢測樣品的完備性。
實驗方法管理:采用標準規定方法并自動更新標準的更新狀況,采用現行有效標準檢驗,同時做到實驗記錄的完整性和持續性!
設備管理:建立儀器設備包括輔助設備的臺賬檔案,管理儀器設備狀態,保證儀器設備的溯源性!
文檔管理
體系標準文件:可定義企業體系文件模板,確認文件內容樣式,確認文件編碼,確認文件生成規則,方便用戶快速度引用。
文檔權限管理 :每個階段的文件可以形成版本,并可以追溯或者復用,不僅完善了研發過程控制,也提高了研發成果價值。
文檔狀態管理 :每個階段的文件結果可以形成版本,并可以追溯或者復用,不僅完善了研發過程控制,也提高了研發成果價值。
文檔發布管理 :每個階段的配方結果可以形成版本,并可以追溯或者復用,不僅完善了研發過程控制,也提高了研發成果價值。
數據決策分析
綜合數據分析:全面數據分析,支持多維度分析,精細化的統計分析報告.秒級處理,實時更新,極大地為企業提供了一款可視化的數據平臺;
定制化報表:可按需定制企業數據報表,實現靈活的數據報表需求。
領導看板:實現綜合數據分析報表,可以實現數據柱狀圖與餅狀圖顯示,快速查看所有匯總數據。
送樣管理
送樣申請:商務人員可直接發起送樣申請,并可制度審核流程。完成送樣的開戶工作。
送樣跟進:通過系統實時了解樣品開發,開樣,送樣進度,加快送樣流程管控與協調。
送樣反饋:設定送樣反饋時間,到時間通知相關人員進行樣品使用反饋,并確認樣品有效性。
開發成果統計:形成打樣統計分析報表,了解打樣成本,并形成員工績效數據表。
工藝管理
標準化工藝管理:建立企業 標準化工藝路線,工序、作業指導書,設備運行參數標準化管控模式,實現工藝參數化管理 。
規范工藝文件:工藝模塊可大幅提高工藝人員效率、準確性以及縮短產品工藝設 計周期,同時也間接縮短了產品交貨周期。
工藝編輯智能化:大大減少錄入工作量,并且可以事先定義好各工序的常用術語,需要時只需選擇術語稍作修改即可。
工藝與配方關聯:通過工藝與配方材料關聯數據建立 , 杜絕了因人員流動造成的技術文件流失,為企業積累下寶貴的可重復利用的技術。
配方安全管理
分支權限管理:形成企業總公司與分公司之間,研發組與組之間的數據安全隔離,防止配方數據外泄。
配方BOM加密:針對配方實現數據加密,編碼加密,BOM結構加密等,全面保障配方安全性。
配方材料加密:針對材料進行分組加料管理,核心材料安全性管控。
標準管理
標準數據化:建立標準數據化,實現標準可分析,可調用,可對比模式。
標準數據庫:全面建立標準數據庫,實現標準全面化、自動化、同步化目標。
檢驗標準:建立檢驗標準數據庫,實現與實驗標準化、實驗自動化分析功能。
包裝規格管理
包裝設計數據管理:定義包裝設計相關圖文檔和包裝規格模板,可參考產品規格管理;
包材標準數據管理:定義多級包裝材料的標準列表,定義不同標準列表布局以及相關結構化信息;
包裝規格查詢:可自定義查詢條件和查詢布局,可參考產品規格管理;
包裝規格定制查詢:自動生成報表,可以篩選、參數對比(包含SPEC全部參數即可);
成品包裝容積計算:每箱、每層托盤擺放方式、規格數據;
正交實驗
正交性從全面試驗中挑選出部分有代表性的點進行試驗,這些有代表性的點具備了“均勻分散,齊整可比”的特點,正交試驗設計是高效率、快速、經濟的實驗設計方法。通過本系統業務化與流程化正交系統,加快正交研發過程。
產品管理
產品建模:客制化產品 業務模型,實現匹配企業產品過程與數據管控需求。
產品狀態管理:實現產品狀態管理,實現產品全生命周期管理,實現產品數據與狀態管控。
產品權限管理 :實現企業產品數據權限管理機制,預防產品數據安全性問題。
產品檔案管理 :實現產品檔案建立,建立高復用性產品派生解決方案。
信息一體化集成
ERP集成:PLM為ERP系統提供有效的物料與BOM數據,實現ERP系統的數據集成,如物料數據、BOM數據、變更數據等。
MES集成:PLM為MES系統提供有效的工藝流程,設備參數,工序信息,SOP文件等。并支持現場情況數據的回收。
LIMS集成:通過與LIMS集成,實現實驗項目發起,并把任務傳遞到LIMS系統中,支持通過LIMS系統實驗驗證:配方、半成品、成品有效性。
變更管理
適應項目運行過程中與項目相關的各種因素的變化,保證項目目標的實現而對項目計劃進行相應的部分變更或全部變更,并按變更后的要求組織項目實施的過程。
需求管理
收集需求信息:通過多渠道模式收集市場需求,并全面審核需求可行性,建立企業研發需求庫。
調研需求數據:制定需求調研流程與調研流程與表單,實現需求可行性分析與確認,并確認項目等級。
確認項目規劃:通過項目需求等級的確認,匹配確信相應的項目資源和項目過程。
客戶反饋管理:收集前期客戶送樣反饋與產品量產生客戶反饋信息,確認產品改善方案。
成本管理
研發成本管理:綜合統計研發項目成本,生成項目成本報表、投入產出表等。
配方成本計算:實時統計配方成本,并生成多配方實驗總體成本數據。
項目成本分析:生成整體項目成本統一分析,實現項目成本綜合化管理 。

產品優勢

  • 定向流程行業業務需求



  • · 流程行業,研發、實驗工藝制造一體化 · 低代碼業務建模,實現企業靈活客制 · 采用層次化的流程建模技術和豐富的業務流程插件框架
  • 模型驅動技術




  • · 對業務數據、業務流程、業務操作、用戶界面等定制
  • 配方開發套件




  • · 內置實驗工具和配方開發套件,用戶零學習成本轉移用戶到線上配方開發
  • 配方實驗一體化平臺



  • · 覆蓋化工行業完整配方開發與實驗過程管理。形成配方數據完整性
  • 加強配方數據安全性管理


  • · 角色權限、項目權限、業務權限實現安全與便捷的平衡,數據加密、水印加密、帳號加密實現系統安全保障。

客戶故事

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