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輪胎企業PLM項目實施目標規劃

2.1.PLM項目實施目標規劃
根據輪胎企業PLM項目規劃,以及結合英泰PLM在汽配行業多家用戶的最佳實踐,此次希望輪胎企業PLM項目實施實現如下目標:
 
1、搭建遵循APQP的項目管理體系
通過PLM項目管理和流程管理為輪胎企業提供一套完善的項目各任務輸入、輸出數據管理的體系。企業的研發過程貫穿于整個APQP,從開始立項到后期的批量生產,APQP產品質量先期策劃是TS16949實施的核心,是過程管理的重要組成部分, 在工作流引擎的驅動下,對APQP各個階段進行有效的整合、控制、傳遞和組織各種研發評審活動。
 
2、建立遵循TS16949的文件質量管理體系
遵循APQP、FMEA和PPAP等技術手冊的要求,針對APQP中“產品設計”和“開發、過程設計”和“開發、產品和過程確認”這三個階段的特點和要求,為企業技術部門提供了一個產生和管理有關技術文件的平臺。 質量文件在產品研發的進程中,由PLM系統規范地產生,確保每個工程師的輸出質量,校驗防止文檔的遺留,保證項目文檔的完整性、準確性。
 
3、實現設計、工藝數據管理一體化平臺
輪胎企業屬于大批量、多品種產品研發和制造,為了保證批量生產的技術參數一致性,需要有統一的數據源頭,需要有從產品設計階段到產品制造階段數據的連貫性、同一性。
 
通過PLM基于統一的產品結構樹,采用產品系列化、零部件開發知識化、工藝開發過程管理、工藝資源管理等手段來解決該問題,有力地支撐研發的模塊化設計、變型設計,快速響應不同客戶的不同需求。
 
此外借助產品和零部件分類、權限管理、技術狀態來控制對數據的操作,使企業現有工作文件、新產生的文件都能集中地進行管理、并靈活設定管理的規則,成為企業重要且同一的技術數據源頭。
 
4、有效控制產品關聯數據的動態變更
通過PLM支持CMII變更管理規范,按照問題提出、變更申請、審批、通知等階段要求執行變更。實現零部件版本的自動升級、產品結構的自動維護和圖紙與數據的變更一致性,全程記錄零部件的變更歷史和狀態變化過程。充分評估設計更改影響面 ,準確傳達和執行變更任務,確保變更操作的時效性,加快變更響應速度。
 
5、支撐產品協同設計,異地協作
由于產品設計工作繁重,往往需與整車廠、上游廠家、異地工廠、各供應商進行溝通,同步修改圖紙和變更技術資料。在PLM平臺中,全員業務協同和權限管理能讓研發部門可以很方便地實現“協同設計”、異地交流,設計團隊能夠直接在英泰PLM中快捷、安全地共享設計數據,大大縮短產品的開發周期,減少出錯和返工機率,為企業贏取效益。
 
6、通過生命周期管理控制產品數據狀態
產品全生命周期由一系列階段組成,這些階段代表了產品的發展演變歷程,如:零件的設計階段、發布階段、批量生產階段等。自定義不同數據類型的生命周期模型,在生命周期的各個階段,定義本階段內的權限分配信息,生命周期到達本階段后,該階段內的權限自動按照預定義的權限信息進行分配,讓“正確的人,在正確的階段,做正確的事情”。
 
7、準確管理產品相關BOM,提高BOM的準確率
通過PLM中對產品相關BOM的管理非常完善,為技術管理部門縮減大量的時間和精力去維護各種產品的BOM數據。設計、采購、制造、營銷等部門對產品BOM數據的需求可從英泰PLM中直接獲取各種不同的BOM表信息, 實現對EBOM 、PBOM 、采購BOM等的多層次管理,產品 BOM信息還與審核流程緊密結合,確保用戶所獲得的BOM表信息的經過校驗和審核。
 
2.2輪胎企業PLM系統架構及業務流程規劃
結合輪胎企業產品研發管理業務現狀、關鍵需求以及產品研發管理平臺實施總體目標設定,英泰PLM系統,根據多家汽配行業客戶的業務需求以及應用實踐,為企業產品研發管理平臺(PLM系統)搭建適合輪胎企業應用的系統架構和業務流程:

2.3.英泰PLM詳細技術解決方案
2.3.1規范研發產品開發流程關鍵技術解決方案
2.3.1.1固化、規范研發產品APQP開發流程,定制業務流程模板解決方案
根據企業產品研發特點,結合主機廠規范要求確定APQP產品研發流程,將產品開發過程固化到系統,規范企業所有項目的過程。
1)按產品和整車廠規范要求確定APQP產品研發流程。
2)規范企業產品開發流程,根據模板快速靈活的生成產品研發計劃。

 
2.3.1.2規范APQP各階段活動任務點流程要求 
◆解決方案
對所有過程活動進行模板定義,定義責任角色、平均工期,定義活動的必須交付物,以及交付物關聯模板,同時約束此交付物的審簽流程。配合企業流程規范,人性化管控所有活動節點。

 
2.3.1.3規范項目研發過程交付物的組織管理
◆解決方案
按照項目研發階段分階段目錄和交付物類型包組織管理所有研發過程中產生的交付物文件,方便以后按照項目查看所有項目交付物文檔。
1、規范APQP項目過程中交付物的存放、組織與管理;
2、方便按項目查看所有交付物成果;

 
2.3.2項目計劃與確定階段關鍵技術解決方案
2.3.2.1新產品研發項目策劃流程建議
◆解決方案
新產品研發項目策劃階段可以根據企業實際情況選擇是否在PLM系統里進行管理,如果要求在系統里進行管理,建議將項目按照預研規劃項目和正式立項項目來分類管理,當項目策劃方案可行性驗證通過后,項目自動由預研規劃項目轉至正式立項項目。規范企業在研項目分類管理,保留所有預研項目資源。

 
2.3.2.2項目正式立項并指派項目經理
◆解決方案
創建新項目,關聯產品開發流程,指派項目經理,并項目開始生效。通過系統創建新項目,指配項目經理并關聯產品開發流程。

 
2.3.2.3項目經理接受指派,成立項目小組
◆解決方案
項目經理接受指派,成立項目小組。
 

2.3.2.4制定項目計劃,根據流程分解任務 
◆解決方案
項目經理結合流程模板,根據 研發階段按流程分解計劃。制定詳細項目計劃。確定每一活動的輸入信息、輸出信息以及可參考信息??焖僦贫ㄔ敿氻椖坑媱?,將研發要求與資源準確及時傳遞到責任人。
 

2.3.2.5項目經理下達各活動任務執行
◆解決方案
項目經理根據項目進度確定活動任務的開始執行
 

2.3.3產品設計與開發驗證階段關鍵技術解決方案
2.3.3.1活動任務責任人自動接受任務
◆解決方案
系統自動消息通知、 提醒任務責任人接受工作任務。任務責任人查看任務要求。并查看詳細的設計輸入信息,要求輸出的交付物以及可參考的資源。工程師自動接受工作任務,詳細了解任務要求,參考可借鑒資源。
 

2.3.3.2活動任務責任人執行分配任務
◆解決方案
根據任務類型,執行分配的工作任務。
 

2.3.3.3執行CAD產品設計任務(AutoCAD或3D)
◆解決方案
1)AUTOCAD與PLM集成解決方案
 
能夠實現AUTOCAD環境下嵌入系統功能菜單,能夠通過集成接口實現AUTOCAD標題欄屬性的自動讀取和同步。在系統環境下,可直接瀏覽、圈閱AUTOCAD圖檔??芍苯诱{用AUTOCAD軟件打開AUTOCAD圖紙進行編輯。
 
CAD圖紙物料明細變更后即時更新到PLM;PLM里產品結構發生 變更后也即時更新到 CAD圖紙。自動提取圖紙明細表信息在PLM系統生成產品結構。在設計圖紙中或者PLM里修改了產品物料。 
3D與PLM集成解決方案
 
在3D等環境下嵌入PLM系統功能菜單,通過集成接口實現三維模型、二維圖紙的自定義屬性的自動讀取與同步,集成接口可直接讀取三維模型的產品結構自動創建到PLM系統中。并在PLM系統中自動建立物料與三維模型以及三維模型與二維工程圖的關聯。
 
 

 
PLM與CATIA集成,自動提取裝配模型結構信息形成產品BOM結構樹; CAD模型批量入庫管理到PLM系統,并自動對 應相應零部件,通過 瀏覽器快速方便瀏覽。
 

2.3.3.4搭建數字化的產品BOM
◆解決方案
通過與CAD系統深度集成,自動快速在PLM里搭建起完整的產品BOM結構。
 

2.3.3.5編碼管理
◆解決方案
1)定制編碼規則
2)CAD軟件里自動申請編碼。
按企業特性制定合適的物料編碼規則; 實現系統編碼規則自動申請,做到一物一碼;在CAD軟件里就能夠實現編碼申請;
 

2.3.3.6物料分類管理解決方案
◆解決方案
可根據企業需要,對所有物料進行分類管理,對零部件實現 ABC分析和分類歸檔整理。建立如標準件庫、通用件庫、專用件庫。
對借用率比較高的零部件或者通用件實現 特征屬性管理。
 
對物料實現分類及特征屬性管理,方便工程師查詢借用已用物料,控制物料種類,提供設計效率,減少生產成本。
 

2.3.3.7項目過程交付物的管理與查看
◆解決方案
可過項目來組織所有研發過程中的交付物??砂措A段查看一般項目文檔。查看CAD產品圖紙。查看產品結構相關信息,也可交付物類型查看項目過程交付物
 

2.3.3.8項目交付物提交審簽
◆解決方案
1)設計人員系統直接提交需要審簽的活動。 各環節審簽人員自動接收審簽任務信息。
 
2)審簽人員在PLM系統里直接執行審簽。系統對審簽文檔自動執行電子簽名。
1)按業務要求定義各種交付物的審簽流程
2)提供對多種CAD 3D、2D、 ECAD文件的可視化協同設計功能,提供瀏覽、圈閱、測量、剖視等功能;
3)實現電子簽名
 

2.3.3.9項目研發關鍵階段節點評審
◆解決方案
系統支持對項目研發關鍵階段及節點的集中評審或會審。自動通知需要參加評審的部門領導,詳細記錄每次評審的意見和建議。
 

2.3.4過程設計與開發驗證階段關鍵技術解決方案
2.3.4.1工藝BOM及工藝路線設計
工藝BOM設計即完成產品或零件的工藝結構和工藝路線;工藝結構即工藝BOM,支持從設計BOM繼承結構來修改滿足工藝需求;工藝路線用來表示企業產品的在企業的一個加工路線(加工順序)和在各個工序中的標準情況。工藝路線描述了生產物料必須進行的加工步驟??梢詾槊恳环N物料生成多條工藝路線,它們用于諸如不同的批量范圍或不同的用途(如生產、返工或原型)
 

2.3.4.1工藝文件編輯設計
①工藝卡片模板設計
CAPP的模板工具中,用戶可根據行業或企業標準,采用類似Office軟件的表格自定義方式編輯單元格;自定義單元格與數據庫字段的關聯,以便調用數據庫的資源(工藝知識庫),以及卡片表頭、標題欄等固定內容的填寫格式,按企業標準繪制各種工藝卡片或者工藝信息匯總表模板;定義好的模板在經過標準化后可保存在本機或工藝模板庫中備用;所有工藝卡片模板,可在CAPP系統初始化時,由用戶自己進行創建和歸檔。
 
②典型工藝工藝知識管理
一般零件典型工藝知識庫:在使用CAPP系統前,根據企業積累的工藝知識,歸納整理出有代表性零件的工藝文件(工藝過程卡、工序卡、檢驗卡、作業指導書等),采用工藝卡片自定義工具,編輯完成典型零件的工藝文件,經審核后存入典型工藝庫中,作為后續新零件工藝設計的參考基礎,工藝人員在典型工藝文件的基礎上,可快速派生出新零件的工藝文件。
 
工藝知識管理:CAPP的工藝知識包括有工藝手冊(工藝資源)、工藝術語、工藝條目。企業可將企業的各種工藝知識,按類別分條目在系統中建立工藝知識庫,供后續工藝設計人員查詢和調用。
 
典型工藝和工序知識查詢、調用:可按企業自己使用的習慣,創建典型工藝和工藝知識的分類方法,一旦典型工藝和工序知識分類創建好后,系統以樹狀結構顯示這些典型工藝和工序知識條目,供用戶方便查詢和選用。也提供幫助用戶找到所需的典型工藝或工藝知識,找到的典型工藝,可全部或部分復制到工藝卡片編輯區供設計新零件工藝所用。
 
③工藝文件編輯和瀏覽
工藝過程卡、工序卡、檢驗卡、作業指導書等常用工藝文件的圖文混和編輯環境,直觀顯示所編輯的工藝文件。
 
工藝編輯時,可按一道工序及與該工序相關的機床、夾具、刀具、量具、毛坯、毛坯形式與尺寸、每件可制件數、毛坯重量、材料、切削參數等信息,有工藝設計人員自己填入工藝卡片中,或從典型工藝、工藝知識和工藝資源信息庫中復制過來,快速完成工藝文件編寫工作。
 
工序卡可作為工藝過程卡的子卡,每張工序卡與工藝過程卡中的對應工序號相關聯,可互相切換,工藝過程卡和工序卡中的相同內容只要在其中一個卡片中填寫過,就會被自動引用到另一張相關的卡片中,不需要重復填寫。
 
在本系統中,工序簡圖是通過OLE方式插入,用戶可方便地對工藝卡片插入工藝簡圖或者對已插入的工藝簡圖進行編輯;本系統提供工藝卡片填寫中常用的特殊工藝圖形符號,用戶在編輯卡片過程中可隨時調用特殊工藝圖形符號庫插入特殊符號。
 
工藝參數用戶自定義計算,系統提供工藝參數計算器,用戶可在編輯卡片時通過調用工藝參數計算器對工藝參數進行計算。只要用戶能書寫的計算公式,或在系統中選擇到合適的工藝計算公式組合(非有限元計算公式),本系統就可以計算出來。
 
工藝文件瀏覽器:瀏覽器提供了圈閱、批準功能,配合工藝文檔在審簽過程中使用,用戶對工藝文件進行批準/圈閱。無權限人員不能對其進行修改或者拷貝/復制,起到了文件保護的作用;系統提供了電子簽名功能,用戶瀏覽后可對文檔進行電子簽名,插入印章。
 
④工藝卡片打印排版
當工藝設計人員完成一套工藝文件設計后,需要將工藝卡片通過繪圖儀出底圖,可通過系統提供的工藝卡片打印拍板模塊,將工藝卡片按照紙張大小進行打印排版,節省企業紙張;對于工藝卡片類型較多的零件工藝,系統提供成套打印功能,用戶可將工藝卡片封面、工藝過程卡、工序卡、工藝簡圖卡、工藝指導卡、檢驗卡等工藝卡片進行成套打印,系統自動對其生成頁碼;
 
⑤工藝信息匯總
工藝信息匯總報表用戶自定義工具,可自定義企業的工藝信息匯總報表格式,如外購件明細表、自制件匯總表、專用夾具匯總表、專用刀具匯總表、專用量具匯總表、毛坯匯總表、材料下料匯總表等;在自定義工藝匯總表的各單元格中,指定需匯總工藝信息來源和處理方式,使匯總表與工藝信息數據庫自動關聯,自動生成所需的工藝信息報表。
工藝卡片打印排版界面 /工藝匯總卡
 

2.3.5產品和過程確認階段關鍵技術解決方案
2.3.5.1PLM與ERP系統深度集成,為生產提供準確的數據
◆解決方案
1)在PLM系統里直接查詢ERP里物料可用庫 存信息。
2)PLM與ERP實現即時數據傳遞
3)PLM向ERP傳遞歸檔后的新增物料。
4)PLM向ERP傳遞歸檔后的BOM結構
5)PLM向ERP傳遞工藝路線。
 
PLM系統里直接查 詢ERP里物料可用庫 存信息,優選系列標準件,有效控制標準件數量、規格、品種的過快膨脹;向ERP及時、準確地提供所需工程數據,保證ERP系統實現MRP運算得出準確的生產計劃和采購計劃。
 

2.3.5.2技術交底,圖紙發放管理
◆解決方案
支持按部門人工發放電子圖紙 ;也可定義圖紙自動發放規則,文檔歸檔后自動發放電子圖紙到相關部門。規范企業圖紙文件發放流程; 保證圖紙文件及時準確的發放到各部門; 按需發放,有利于圖紙的回收與管理;
 

2.3.5.3技術交底,圖紙打印管理
◆解決方案
執行完審簽流程的電子圖檔將按照流程流轉至控制圖紙統一打印的部門,并統一打印出底圖;
1、每年至少節省10多萬的出圖辦公費用;
2、工程師將主要經歷都放在產品研發上;
3、控制圖紙輸出,約束 出圖次數,保證圖紙輸出的安全性;
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语文老师让我脱她的丝袜

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